El diseño básico de la planta de demostración se desarrolla de acuerdo con los resultados de la Acción A1 que incluye dos unidades, la Unidad 1 para el tratamiento de chicharrones Categoría 2 y la Unidad 2 para la recuperación de colágeno concentrado de la Unidad 1 y aguas residuales Categoría 3 el diseño final es el siguiente:

Conozca el diseño inicial del proyecto LIFE Byprotval

Esta acción se dedica a todas las actividades relacionadas con el desarrollo de la planta de demostración:

B1.1 Diseño de la planta de demostración

 B1.2 Construcción y puesta en marcha de la unidad 1

→ B1.3 Construcción y puesta en marcha de la unidad 2 (en progreso) 

                                                     Unit 1                                                                                                                   Unit 2

                                         Hydrolysis Reactor (5 m3)                                                                          Protein water concentrator (2m3)                

                                         LIFE byProtVal pilot plant is located in Almazán, Soria -Spain with 100 protein Tn/year capacity

 → B1.4 Optimización del proceso en la planta de demostración (en progreso)

 B1.5 Caracterización de entrada y salida: Las propiedades analizadas incluyen el contenido de humedad, cenizas, grasa y colágeno, el análisis elemental, el tamaño de las partículas y la densidad. Tras esta comparación, se elaboró un perfil de aminoácidos totales con el fin de evaluar el potencial de los hidrolizados proteicos recuperados para su aplicación como bioestimulantes, siendo en glicina y en ácido glutámico superiores para las aguas residuales de categoría 3. Ambos aminoácidos tienen el mismo comportamiento para el rendimiento de las plantas, como por ejemplo: mejora de la producción de clorofila, mejora del crecimiento de las plantas y de la absorción de nutrientes.

Durante el proceso de transformación de subproductos animales en productos de alto valor es necesario desarrollar las siguientes acciones:

 B2.1 Formulación de productos químicos a base de derivados del colágeno (en progreso)

 B2.2 Evaluación de la idoneidad de los productos (en progreso)

 Validación de productos a base de proteínas

Para validar la solución bioestimulante a partir del producto hidrolizado de aguas residuales y PAP, se desarrollaron bioensayos de germinación in vitro dosificando diferentes concentraciones:

Estudio del crecimiento de semillas de col china y lechuga mediante la dosificación de diferentes concentraciones de solución bioestimulante. Muestra de control de col china (a). Crecimiento de col china utilizando una dosis de 0,15 (b). Crecimiento de lechuga utilizando una dosis de 0,15 (c).

Crecimiento de las semillas en un 19-42% con la concentración óptima de dilución de bioestimulante en el rango de 0,05-0,2%. Norma ISO 16086-2 2012.

 Validación del hidrolizado de colágeno como agente recurtiente

Pruebas en el cuero obtenido con recurtiente 

Se han previsto tres subacciones para garantizar la continuidad de los resultados del proyecto una vez finalizado éste:

 B3.1 Análisis de mercado 

      B3.2 Desarrollo del modelo de negocio (en progreso)

      B3.3 Desarrollo del plan de transferencia y replicabilidad (en progreso)

Dinámica del mercado para la proteina hidrolizada